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印度Comp洗涤剂喷雾干燥机
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资讯导读：通过正高压泵将产品送入喷嘴雾化器，并在逆流干燥空气中对产品进行雾化。 通过正高压泵将产品送入喷嘴雾化器，并在逆流干燥空气中对产品进行雾化。 干燥空气经过过滤，然后在燃气加热器中加热到所需的输入温度，然后加热的空气通过位于喷雾干燥机顶部的空气分配管道释放。空气分配器配有可调资讯导读：现阶段大多数厂往往对喷雾干燥机的工作效率要求很高，却忽略喷雾干燥机点检和巡检的重要性，这在一定程度上影响了喷雾干燥机运行的安全性和经济性。喷雾干燥机的点巡检工作对生产成本的影响，除了表现在生产产品的数量上之外，还有喷雾干燥机的投资效果、停工所给企业带来的损失、维修喷雾干燥机的费用、人员和能资讯导读：喷雾干燥机由于干燥快速，干燥效果好能耗低等的优势成为目前^为热门的干燥设备之一。很多企业选择喷雾干燥设备用于生产加工，由于其适用物料较多市场占有率较高。 喷雾干燥机由于干燥快速，干燥效果好能耗低等的优势成为目前^为热门的干燥设备之一。很多企业选择喷雾干燥设备用于生产加工，由资讯导读： 在当前的高吨位的喷雾干燥机 - 干燥洗涤剂的生产，连续混合原料被用于形成是在干燥塔喷嘴雾化喷雾干燥的配方。许多喷淋塔已经建立的灵活性双方合作的电流和计数器 - 目前的空气流动，以处理特殊的配方和实现特定的容重。用于洗涤剂配方的工厂布局由进料泵的喷嘴雾化器的进料制备区段（自动送料，配料和混合），干燥的粉状物料输送和计量，接着彻底混合，筛选和包装。直链烷基苯磺酸盐糊，计量加入的浆料制备槽一起计量的硅酸钠溶液，和固体的磷酸盐，硫酸盐和添加剂。浆料制备槽充当粗混合器。这里肿块被分解和消除气袋。材料混合后输送到老龄化的容器。混合，小心地控制，以防止浆料的曝气。料浆通过一个粗过滤器，均质机（胶体磨）和精滤。脱气的产品进行，如果必要的话。恒定的固体含量和粘度的淤浆，是准备用于喷雾干燥。产品在饲料中处理部分的处理起着很大的作用，在干燥的产品的质量（如制粒，罚款的程度，等等。）由高压泵（50 - 80℃，120 - 180°F）的浆料送入喷雾干燥器。主要用于逆流产品空气流量。逆流单元具有多个喷嘴一直声称自己是特殊的优点，逆流系统提供高产品的堆积密度0.3 - 0.4 G/CM3和水分含量6 - 15％。顺流系统给予较低的堆积密度0.1 - 0.3 G/CM3含水量3 - 8％。绝大多数粉叶室的基础。气旋或袋式过滤器排出的废气中夹带的罚款部分恢复。这些罚款，重淤浆。主要产品是皮带输送到一个空气提升。传送带上进行任何干燥后给药。这可以是有机泡沫促进剂（月桂醇），酶（蛋白水解）和过硼酸钠。空气提升引发重力进料通过屏幕和一个香料室包装机将产品从存储料斗的粉末。In current high- tonnage production of spray - dried detergents, continuous mixing of ingredients is used to form formulations that are spray dried in drying towers with nozzle atomization. Many spray towers have built-in flexibility of both co-current and counter - current air flows in order to handle special formulations and achieve specific bulk density.The plant layout for detergent formulations consists of a feed-preparation section (automatic feeding, proportioning and mixing) feed pumping to the nozzle atomizer, dried- powder conveying and dosing, followed by thorough blending, screening and packaging.Linear alkyl benzene sulphonate paste, is metered into a slurry preparation tank together with metered sodium silicate solution, and solid phosphates, sulphates and additives. The slurry preparation tank acts as a coarse mixer. Here lumps are broken down and air pockets are eliminated. Materials after blending are conveyed to an ageing vessel.Mixing is carefully controlled to prevent aeration of the slurry. Feed slurry passes through a coarse filter, homogenizer (colloid mill) and fine filter. Deaeration of product is carried out if necessary. The slurry of constant solid content and viscosity is ready for spray drying. The handling of product in the feed treatment section plays a large role in the quality of the dried product (e.g. granulation, degree of fines, etc.)The slurry (50 - 80°C, 120 - 180°F) is fed to the spray dryer by a high-pressure pump. Counter -current product-air flows are mainly used. A counter-current unit with multiple nozzles has been claimed to be of special merit, Counter -current systems give high product bulk densities 0.3 - 0.4 g/cm3 and moisture content 6 - 15%. Co-current systems give low bulk densities 0.1 - 0.3 g/cm3 with moisture content 3 - 8%.The vast majority of powder leaves the base of the chamber. The entrained fines fraction is recovered from the exhaust air in cyclones or bag filters. These fines are reslurried.The main product is belt conveyed to an air lift. Any after-drying dosing is carried out on the belt. This can be organic foam boosters (lauryl alcohol), enzymes (proteolytic) and sodium perborate. The air lift raises the powder to a storage hopper from where gravity feed takes the product through screens and a perfuming chamber to packing machines.资讯导读：压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。 压力喷雾干燥资讯导读：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 压力喷雾干燥机的工作原理： 压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分资讯导读：在整个干燥过程中，压力喷雾干燥机的速度较快，粉末可在一定程度上直接干燥。使用时，容易改变干燥条件，而且由于产品瞬间蒸发，因此产品的质量和标准也得到调整，因此设备中材料的选择相对简单。 在整个干燥过程中，压力喷雾干燥机的速度较快，粉末可在一定程度上直接干燥。使用时，容易改变干资讯导读：喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。 喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。旋转式雾化喷雾干燥机的特点是： 单机生产能力大(喷雾量^大可达200t/h)，进料量容易控制，操作资讯导读：离心喷雾干燥机工作完成后，我们需要对它进行一定的清洗、检查工作，保证机器的正常。 离心喷雾干燥机使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头
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