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美国Dedert喷雾干燥机

资讯导读:氧化铝工程专用喷雾干燥塔 氧化铝工程专用喷雾干燥机物料名称氧化铝 含固量18% 终水分5% 进风温度350℃  排风温度95℃ 水分蒸发量150kg/h 加热方式液化气直接燃气炉 除尘要求旋风分离器+布袋除尘器 产品收集旋风/布袋出料 材质要求物料经过处SUS304 控制系统P资讯导读:蛋白酶专用离心喷雾干燥机料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。   蛋白酶专用离心喷雾干燥机料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾喷雾干燥机工程的基础通常是混凝土或结构钢结构。对于这些装置,其具有足够的质量和刚度来支撑喷雾干燥机列车并吸收由正常操作产生的力。总基础质量及其相关支撑结构至少应为机组总旋转或移动质量的五倍。
  
  喷雾干燥塔的金属部分与电解质接触会发生腐蚀。高速离心喷雾干燥机存放的环境中空气湿度过大资讯导读: Dedert喷雾干燥机Dedert开创了一个新的高速旋转雾化器,化工,食品等行业的发展。一系列新的Dedert围绕创新的,正在申请专利的雾化器,喷雾干燥机,增加了其广阔的产品组合,^的蒸发和干燥技术,并提高Dedert的声誉,质量和性能。新的设计,磁轴承技术的基础上,省去了高昂的维修齿轮传动装置,轴承,轴,油润滑和冷却系统,为^苛刻的应用提供了无与伦比的灵活性。^先进的旋转式雾化器是一个强大的机械性能和紧凑的设计,它提供了比传统的旋转技术,降低维护和更高的可靠性。雾化器提供了完整的变速驱动器和一个完全自动化的基于PLC的实用程序和控制系统。旋转雾化器的主要特点: •内置在磁轴承技术。 •可使用16,000 RPM,设计的第一临界速度下运行。 •高容量单位可高达350HP。 •立即兼容现有的设施。 •完整的存储在芝加哥举行的战略单位,IL。 •易于维护和服务。喷雾干燥机是雾化成细小的液滴的浆料或溶液形式的液体进料的过程中。加热的干燥气体通过蒸发的液体相,然后将其转换成干粉末的雾化粒子。在雾化过程中,可以实现与旋转轮联接到一个高速驱动器或喷雾喷嘴雾化系统。这两种方法都提供了优势,为特定的产品特性,包括颗粒大小及分布,密度,形状和形态,和分散性。旋转雾化是^灵活的方法,控制进给速率和烘干机的操作,同时保持所需的干产品的规格。一个专门设计的雾化轮和液体进料分配器结合,旋转雾化器,可容纳范围广泛的液体饲料,包括磨料产品。新的喷雾干燥机增强与一个创新的气体分散器,以确保^佳的加热的干燥气体和雾化喷涂云之间的接触,从而提高机的性能和效率。专有的爆炸排气门保护系统,为新的和现有的设备符合^新规范的要求,并为嵌入式安装,提供一个卫生的密封设计。喷雾干燥系统提供^有效的产品分离和气体净化技术提供。高效率的旋风,袋式除尘器或湿法洗涤器成立为法团的污染控制,以满足^严格的工厂排放的要求。完全集成的热氧化系统还可以去除VOC及其他排放物。喷雾干燥系统可以在单个或多个带有集成的流化床处理阶段。通常设置为后干燥,附聚,空调和冷却的流化床系统。 Dedert的喷雾干燥系统,可以从试点规模达20,000公斤/小时蒸发。能源一体化和热回收提供了^节能的系统。与Dedert蒸发系统相结合,可以提供一个完整的Dedert干品厂,食品,化工等行业的液体浓度。Dedert很好地提供喷雾干燥器更换,改造,升级和审核,我们提供了一个互补的审查现有的喷雾干燥设备。dedert喷雾干燥器在食品工业中使用的产品,如:成分,香料,甜味剂,矫味剂,植物性药材,保健食品,维生素,矿物质,乳剂,矫味剂,蛋白质,酵母,淀粉和糖。对于化工行业,Dedert喷雾干燥机用于产品,如:特种化学品,无机化学品,矿产品,颜料和染料,陶瓷。Dedert Spray DryersDedert has pioneered the development of a new high speed rotary atomizer for the chemical and food industries. Dedert's new range of spray dryers, built around the innovative, patent pending atomizer, adds to its expansive portfolio of leading evaporation and drying technologies and enhances Dedert's reputation for quality and performance.The new design, based on magnetic bearing technology, eliminates the need for high maintenance gear drives, bearings, shafts, oil lubrication and cooling systems, providing unparalleled flexibility for the most demanding applications. The cutting edge rotary atomizer is a robust mechanical and compact design, which offers lower maintenance and higher reliability over conventional rotary technology. The atomizer is provided complete with variable speed drive and a fully automated PLC-based utility and control system.Key features of the rotary atomizer: • Built around magnetic bearing technology. • Capable of 16,000rpm, designed to run below first critical speed. • High capacity units available up to 350hp. • Immediately compatible with existing installations. • Complete strategic units held in storage in Chicago, IL. • Easy to maintain and service.Spray drying is the process of atomizing a liquid feed in either a slurry or solution form into fine droplets. Heated drying gas then converts the atomized particles into a dry powder by evaporation of the liquid phase. The atomization process can be accomplished with a rotary wheel coupled to a high speed drive or a spray nozzle atomizing system. Both methods offer advantages for specific product properties, including particle size and distribution, density, shape and morphology, and dispersibility.Rotary atomization is the most flexible method of controlling feed rate and dryer operation while maintaining the required dry product specifications. Combined with a specially designed atomizing wheel and liquid feed distributor, the rotary atomizer can accommodate a broad range of liquid feeds, including abrasive products.The new spray dryer is enhanced with an innovative gas disperser to ensure optimum contact between the heated drying gas and atomized spray cloud, and thereby improve dryer performance and efficiency.A proprietary explosion vent door protection system for new and existing installations meets the latest code requirements and is flush mounted, providing a sanitary tight seal design.The spray drying systems are supplied with the most efficient product separation and gas cleaning technology available. High efficiency cyclones, bag filters or wet scrubbers are incorporated for pollution control to meet the most rigid plant emission requirements. Fully integrated thermal oxidation systems can also be included for removal of VOC and other emissions.The spray drying system can be in single or multiple stages with integrated fluid bed processing. The fluid bed system is typically provided for post drying, agglomeration, conditioning and cooling. Dedert’s Spray Drying systems are available from pilot scale up to 20,000 kg/hr evaporation.Energy integration and heat recovery offers the most energy efficient system. Combined with Dedert evaporation systems, Dedert can provide a complete liquid concentration to dry product plant for the food and chemical industries.Dedert is well placed to offer spray dryer replacement, retrofits, upgrades and audits; we offer a complementary review of existing spray drying plants.Dedert spray dryers are used in the food industry for products such as: ingredients, spices, sweeteners, flavors, botanicals, nutraceuticals, vitamins, minerals, emulsions, flavors, proteins, yeast, starches and sugars.For the chemical industry, Dedert spray dryers are used for products such as: specialty chemicals, inorganic chemicals, minerals, pigments and dyestuffs, and ceramics.资讯导读:氧化铝工程专用喷雾干燥塔 氧化铝工程专用喷雾干燥机物料名称氧化铝 含固量18% 终水分5% 进风温度350℃  排风温度95℃ 水分蒸发量150kg/h 加热方式液化气直接燃气炉 除尘要求旋风分离器+布袋除尘器 产品收集旋风/布袋出料 材质要求物料经过处SUS304 控制系统P资讯导读:喷雾干燥是一个液体原料雾化雾化成液滴,液滴接触的热空气在干燥室。喷雾产生回转(轮)或喷嘴雾化器。从液滴和干颗粒形成水份的蒸发温度和气流条件下进行控制。粉末不断从干燥室排出的。可见雾化器在喷雾干燥机中的重要程度。   喷雾干燥是一个液体原料雾化雾化成液滴,液滴接触的热空气在干燥室资讯导读:LPG-1000酵母提取物喷雾干燥机工艺参数 LPG-1000酵母提取物专用喷雾干燥机工艺参数 1、设备设计条件 物料名称酵母提取物 水分蒸发量1000kg/h 含固量30~32% 终水分<4% 热源240~271℃导热油 操作温度t1=200℃, t2=90℃进料温度&资讯导读:本期,我们主要为大家带来速溶茶喷雾干燥机的工艺介绍,感兴趣的朋友们快和小编一起来简单了解一下吧。   本期,我们主要为大家带来速溶茶喷雾干燥机的工艺介绍,感兴趣的朋友们快和小编一起来简单了解一下吧。  通常有三种喝茶的方式:  首先,用热水冲泡精制的干茶。在中国,这仍然是一种主资讯导读:离心、调味料、中药浸膏和压力喷雾机型的区别 离心式喷雾工作原理     空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部
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