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欧洲实验室喷雾干燥机(ESDT1型)-EUROPEAN SPRAY TECHNOGIES
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资讯导读：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 压力喷雾干燥机的工作原理： 压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分资讯导读：喷雾干燥常见的应用是生产粉末，随后将其压制和烧制，其中喷雾干燥产品的独特性质，即窄粒度分布和球形颗粒形状，产生良好的流动特性。因此，喷雾干燥机已被广泛用于制造陶瓷，例如碳化物、氮化物和硼化物。其他应用包括用于等离子喷涂和粉浆浇铸的粉末，以及用于磁性调色剂的铁氧体。 喷雾干燥资讯导读：喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。 喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。旋转式雾化喷雾干燥机的特点是： 单机生产能力大(喷雾量^大可达200t/h)，进料量容易控制，操作资讯导读： 实验室喷雾干燥机-型号ESDT1一个具有成本效益的解决方案，入门级喷雾干燥的粉末在实验室的测试和开发需要的所有功能。特点 二流体喷嘴 PID自动控制 CALgrafix过程监控软件 积分压缩机 移动设计福利 易于清洗 坚固耐用的设计 范围广，运行参数的 电加热 简单的服务连接 的插件和播放“一种紧凑的实验室喷雾干燥器，^大温度为200℃，液体流率高达1.6kg/hr。该装置是理想的，许多产品的研发和样品制备。该装置采用喷雾干燥过程中所必需的所有部分，并允许控制入口温度，液体试样流动，干燥的气流和压缩机压力。喷雾干燥器结合不可分割的压缩机，仍然是非常紧凑的工作台空间需要0.2平方米小于。ESDT1喷雾机是采用^优质的材料，包括316不锈钢，PTFE，硼硅玻璃3.3。的螺旋盖组件允许易于安装在本装置上的雾化器，这是很容易拆卸，以便进行清洁。如何在喷雾干燥过程的工作原理吗？喷雾干燥涉及3基本过程;液体雾化，蒸发和干燥后的产物的分离/收集。以被干燥的材料的喷雾，小液滴的形式中，到一个垂直干燥室。在同一时间，大量的热气体（空气）注入腔室，以蒸发液体含量的样品。分散的液滴是用热空气直接接触，热量和质量传输发生。在干燥完成后，热空气和固体被分离。干燥后的产品被转移从腔室的基础上，并输送到一个高效率的旋流器，其中的粉末和干燥气体被分离。的ESDT1系列雾化喷雾喷嘴提供精细雾化在低压力和低流速。磨料和高粘度的液体，这是有利的。规定的气体（空气）和液体在喷嘴内部混合的内部混音喷嘴设计。在气体压力的增加或减少，可以控制墨滴的大小。应用的^成功的干燥的应用喷雾干燥器是解决方案，其中： 可以不被脱水的机械 是热敏感的，可以不被暴露在高温下长时间 内含超精细颗粒，将附聚物和保险丝，如果干燥，在任何状态下的稀释以外。 喷雾干燥是特别适用于热敏感的产品，由于在干燥器中热区的停留时间极短的。制药，食品，颜料，染料，洗涤剂，尿素和血浆是所有实施例中，已成功地喷雾干燥的产品。CALgrafix过程监控软件 - 作为标准配置提供。CALgrafix是为应用而设计的要求，以监测和记录温度数据。一个实时图形演示的过程中显示的温度分布。 CALgrafix功能，日志记录，图表，报警指示，网络和配置在一个简单的WindowsTM的用户界面。 优势使用CALgrafix： 通过图表的详细过程数据和日志记录功能 简单的设置，而无需编程技能的 出口记录的数据，其他应用程序的Laboratory Spray Dryer - Model ESDT1A cost effective solution for entry level Spray Drying with all the features required for the testing and development of powders within the laboratory.FEATURES Two fluid nozzle PID automatic control CALgrafix Process Monitoring Software Integral Compressor Mobile designBENEFITS Ease of cleaning Robust design Wide range of operating parameters Electrical heating Simple service connections ‘Plug and Play’A compact laboratory spray dryer with a maximum temperature of 200°C and liquid flow rate up to 1.6kg/hr. The unit is ideal for R&D and sample preparation of many products. The unit incorporates all parts necessary for the spray drying process and allows control of inlet temperature, liquid sample flow, drying airflow and compressor pressure. Incorporating an integral compressor, the spray dryer remains extremely compact requiring less than 0.2m2 bench space.The ESDT1 spray dryer is manufactured using the highest quality materials including 316 stainless steel, PTFE and borosilicate glass 3.3. A screw cap assembly allows for easy mounting of the atomizer onto the unit, which is easily dismantled for cleaning.How the spray drying process works?Spray drying involves 3 fundamental processes; liquid atomisation, evaporation and separation/collection of the dried product.The material to be dried is sprayed, in the form of small droplets, into a vertical drying chamber. At the same time a large volume of hot gas (air) is fed into the chamber to evaporate the liquid content of the sample. Heat and mass transfer takes place as the dispersed droplets are in direct contact with the hot air. On completion of drying, the hot air and solids are separated.Dried product is transferred from the base of the chamber and conveyed to a high efficiency cyclone where the powder and drying gas are separated.The ESDT1 series atomising spray nozzle delivers fine atomisation at low pressures and low flow rates. This is advantageous for abrasive and high viscosity liquids. The internal mix nozzle design provides for the gas (air) and liquid to mix internally in the nozzle. Increases or decreases in the gas pressure can control the droplet size.ApplicationsThe most successful drying applications for spray dryers are for solutions which:Cannot be dewatered mechanically Are heat sensitive and cannot be exposed to high temperatures for long periods Contain ultra fine particles that will agglomerate and fuse if dried in any state other than a dilution.Spray drying is especially applicable to heat sensitive products due to the exceptionally short residence time in the dryer hot zone. Pharmaceuticals, foodstuffs, pigments and dyes, detergents, urea and plasma are all examples of products that have been successfully spray dried.CALgrafix Process Monitoring Software – supplied as standard.CALgrafix is designed for applications where there is a requirement to monitor and record temperature data. A real-time graphic presentation displays the temperature profile of your process.CALgrafix features logging, charting, alarm indication, networking and configuration within a simple WindowsTM based user interface.Advantages of using CALgrafix:Access to detailed process data via the charting and logging features Simple set-up, no programming skills required Export logged data to other applications正文结束！ 干燥——国家高新技术企业，多项干燥设备专利单位，行业标准主起草单位；尤其在闪蒸干燥机，喷雾干燥机，真空干燥机，带式干燥机， 振动流化床，沸腾干燥机的研发制造方面有较强的优势，欢迎与我们联系！资讯导读：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 压力喷雾干燥机的工作原理： 压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分资讯导读：鸡蛋位于食物金字塔顶部的第二层，每天吃一个鸡蛋对人体有益。鸡蛋粉是一种类似于奶粉的干蛋制品，它仍然保留着新鲜鸡蛋的大部分营养物质，如钙、蛋白质、矿物质(钾和钠)，而且它还具有改善食物一致性、增稠性和咀嚼性的额外优势。例如，在厨房里，它可以直接用粉末状烘焙，也可以在水中搅拌，使其重组，作为蛋资讯导读：喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。 喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。旋转式雾化喷雾干燥机的特点是： 单机生产能力大(喷雾量^大可达200t/h)，进料量容易控制，操作资讯导读：离心喷雾干燥机工作完成后，我们需要对它进行一定的清洗、检查工作，保证机器的正常。 离心喷雾干燥机使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头资讯导读：传统上，由于运输方便、保质期长，大多数蛋白质成分以粉末形式出售。许多高蛋白粉末成分，如含有85％蛋白质和胶束酪蛋白浓缩物的乳蛋白浓缩物，在储存后具有差的再水化性质（例如溶解性），这可能限制它们的使用。生产干燥蛋白质成分的替代方案是使用液体蛋白质成分的选择，这节省了喷雾干燥的成本，但也可以改
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