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欧洲实验室喷雾干燥机(ESDT1型)-EUROPEAN SPRAY TECHNOGIES
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资讯导读：LPG-1000酵母提取物喷雾干燥机工艺参数 LPG-1000酵母提取物专用喷雾干燥机工艺参数 1、设备设计条件 物料名称酵母提取物 水分蒸发量1000kg/h 含固量30～32% 终水分<4% 热源240～271℃导热油 操作温度t1=200℃, t2=90℃进料温度&资讯导读：喷雾干燥是一个液体原料雾化雾化成液滴，液滴接触的热空气在干燥室。喷雾产生回转（轮）或喷嘴雾化器。从液滴和干颗粒形成水份的蒸发温度和气流条件下进行控制。粉末不断从干燥室排出的。可见雾化器在喷雾干燥机中的重要程度。 喷雾干燥是一个液体原料雾化雾化成液滴，液滴接触的热空气在干燥室压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。压力喷雾干燥机与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由资讯导读： 实验室喷雾干燥机-型号ESDT1一个具有成本效益的解决方案，入门级喷雾干燥的粉末在实验室的测试和开发需要的所有功能。特点 二流体喷嘴 PID自动控制 CALgrafix过程监控软件 积分压缩机 移动设计福利 易于清洗 坚固耐用的设计 范围广，运行参数的 电加热 简单的服务连接 的插件和播放“一种紧凑的实验室喷雾干燥器，^大温度为200℃，液体流率高达1.6kg/hr。该装置是理想的，许多产品的研发和样品制备。该装置采用喷雾干燥过程中所必需的所有部分，并允许控制入口温度，液体试样流动，干燥的气流和压缩机压力。喷雾干燥器结合不可分割的压缩机，仍然是非常紧凑的工作台空间需要0.2平方米小于。ESDT1喷雾机是采用^优质的材料，包括316不锈钢，PTFE，硼硅玻璃3.3。的螺旋盖组件允许易于安装在本装置上的雾化器，这是很容易拆卸，以便进行清洁。如何在喷雾干燥过程的工作原理吗？喷雾干燥涉及3基本过程;液体雾化，蒸发和干燥后的产物的分离/收集。以被干燥的材料的喷雾，小液滴的形式中，到一个垂直干燥室。在同一时间，大量的热气体（空气）注入腔室，以蒸发液体含量的样品。分散的液滴是用热空气直接接触，热量和质量传输发生。在干燥完成后，热空气和固体被分离。干燥后的产品被转移从腔室的基础上，并输送到一个高效率的旋流器，其中的粉末和干燥气体被分离。的ESDT1系列雾化喷雾喷嘴提供精细雾化在低压力和低流速。磨料和高粘度的液体，这是有利的。规定的气体（空气）和液体在喷嘴内部混合的内部混音喷嘴设计。在气体压力的增加或减少，可以控制墨滴的大小。应用的^成功的干燥的应用喷雾干燥器是解决方案，其中： 可以不被脱水的机械 是热敏感的，可以不被暴露在高温下长时间 内含超精细颗粒，将附聚物和保险丝，如果干燥，在任何状态下的稀释以外。 喷雾干燥是特别适用于热敏感的产品，由于在干燥器中热区的停留时间极短的。制药，食品，颜料，染料，洗涤剂，尿素和血浆是所有实施例中，已成功地喷雾干燥的产品。CALgrafix过程监控软件 - 作为标准配置提供。CALgrafix是为应用而设计的要求，以监测和记录温度数据。一个实时图形演示的过程中显示的温度分布。 CALgrafix功能，日志记录，图表，报警指示，网络和配置在一个简单的WindowsTM的用户界面。 优势使用CALgrafix： 通过图表的详细过程数据和日志记录功能 简单的设置，而无需编程技能的 出口记录的数据，其他应用程序的Laboratory Spray Dryer - Model ESDT1A cost effective solution for entry level Spray Drying with all the features required for the testing and development of powders within the laboratory.FEATURES Two fluid nozzle PID automatic control CALgrafix Process Monitoring Software Integral Compressor Mobile designBENEFITS Ease of cleaning Robust design Wide range of operating parameters Electrical heating Simple service connections ‘Plug and Play’A compact laboratory spray dryer with a maximum temperature of 200°C and liquid flow rate up to 1.6kg/hr. The unit is ideal for R&D and sample preparation of many products. The unit incorporates all parts necessary for the spray drying process and allows control of inlet temperature, liquid sample flow, drying airflow and compressor pressure. Incorporating an integral compressor, the spray dryer remains extremely compact requiring less than 0.2m2 bench space.The ESDT1 spray dryer is manufactured using the highest quality materials including 316 stainless steel, PTFE and borosilicate glass 3.3. A screw cap assembly allows for easy mounting of the atomizer onto the unit, which is easily dismantled for cleaning.How the spray drying process works?Spray drying involves 3 fundamental processes; liquid atomisation, evaporation and separation/collection of the dried product.The material to be dried is sprayed, in the form of small droplets, into a vertical drying chamber. At the same time a large volume of hot gas (air) is fed into the chamber to evaporate the liquid content of the sample. Heat and mass transfer takes place as the dispersed droplets are in direct contact with the hot air. On completion of drying, the hot air and solids are separated.Dried product is transferred from the base of the chamber and conveyed to a high efficiency cyclone where the powder and drying gas are separated.The ESDT1 series atomising spray nozzle delivers fine atomisation at low pressures and low flow rates. This is advantageous for abrasive and high viscosity liquids. The internal mix nozzle design provides for the gas (air) and liquid to mix internally in the nozzle. Increases or decreases in the gas pressure can control the droplet size.ApplicationsThe most successful drying applications for spray dryers are for solutions which:Cannot be dewatered mechanically Are heat sensitive and cannot be exposed to high temperatures for long periods Contain ultra fine particles that will agglomerate and fuse if dried in any state other than a dilution.Spray drying is especially applicable to heat sensitive products due to the exceptionally short residence time in the dryer hot zone. Pharmaceuticals, foodstuffs, pigments and dyes, detergents, urea and plasma are all examples of products that have been successfully spray dried.CALgrafix Process Monitoring Software – supplied as standard.CALgrafix is designed for applications where there is a requirement to monitor and record temperature data. A real-time graphic presentation displays the temperature profile of your process.CALgrafix features logging, charting, alarm indication, networking and configuration within a simple WindowsTM based user interface.Advantages of using CALgrafix:Access to detailed process data via the charting and logging features Simple set-up, no programming skills required Export logged data to other applications正文结束！ 干燥——国家高新技术企业，多项干燥设备专利单位，行业标准主起草单位；尤其在闪蒸干燥机，喷雾干燥机，真空干燥机，带式干燥机， 振动流化床，沸腾干燥机的研发制造方面有较强的优势，欢迎与我们联系！资讯导读：我们在喷雾干燥设备的设计、制造、安装和调试以及各种工艺和应用领域一直位于前列。喷雾干燥机经过设计和定制，以适应您的工艺需要的干燥要求和工艺设备的适应性。 我们在喷雾干燥设备的设计、制造、安装和调试以及各种工艺和应用领域一直位于前列。喷雾干燥机经过设计和定制，以适应您的工艺需资讯导读：近年来喷雾干燥机的进展随着国民经济的发展，人们对物质生活质量要求的提高，对许多产品不仅要求其干燥，而且对^终产品的色、香、味、复溶性能（冷溶或速溶），维生素活性保留率等提出更高的要求，对于有些贵重药品的总得率也^苛刻。 喷雾干燥机是^广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷资讯导读：DGLP型电池材料高速离心喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产，采用高速离心喷雾雾化技术，在实现连续干燥生产的同时，获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒，在很大程度上，高速离心雾化技术，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达3～5um和资讯导读：LPG高速离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。 LPG高速离心喷雾干燥机采用高速离心运动的盘式雾化，将物料雾化成雾状液滴，与经过特殊分布进入塔体的热空气资讯导读：开发的离心雾化器以高精度、高转速和节能著称，不仅可达到均匀和可控粒度的雾化，而且^大的单机处理能力已达到200t/h。这为LPG高速离心喷雾干燥机的发展提供了强有力的雾化手段。离心雾化器采用皮带传动并改进了润滑系统，也取得很好的效果。这些成就是离心雾化的应用迅速增长的重要原因之一。
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