 新 闻 资 讯 |
| |
排风温度80～90℃甘草酸二甲盐喷雾干燥机
|
|
资讯导读：喷雾干燥机获得液体流并将作为固体的溶质或悬浮液和溶剂分离成蒸气。固体通常在鼓或旋风分离器中收集。液体输入流通过喷嘴喷射到热蒸汽流中并蒸发。随着水分迅速离开液滴，固体形式。喷嘴通常用于使液滴尽可能小，使传热和水蒸发速率^大化。 喷雾干燥是通过用热气体快速干燥从液体或浆料产生干喷雾干燥设备是应用较广的干燥设备之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥设备的较大优点；热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业资讯导读：喷雾干燥机半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有到达表面干燥之前就曾经和器壁打仗，因而粘在壁上，粘壁的位置一样平常是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的布局，热风在塔内的运动形态有关； 粘壁征象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(分外是中药)的喷雾干资讯导读：排风温度80～90℃甘草酸二甲盐喷雾干燥机 排风温度80～90℃甘草酸二甲盐喷雾干燥机 一、设计条件 物料名称甘草酸二甲盐 初水分60~70% 终水分≤5% 水分蒸发量20kg/h 热源0.3-0.8Mpa蒸汽+电补偿 进风温度170～180℃ 排风温度80～90℃ 材质要求内外304不锈钢，支架平台不锈钢 二、主要设计参数 LPG50型离心式喷雾干燥机 干燥室Ø2400×H4255mm 干燥塔Ø2560×H4580mm 操作温度进风温度180℃,出风温度85℃ 水分蒸发量43kg/h 雾化器n=17600r.p.m,d=120mm,N=1.5KW 雾化器冷却水耗量40L/h 系统空气耗量1406kg/h 系统耗热量56000kcal/h 耗压缩空气P=0.4～0.6MPa,Q=0.48m3/min 装机容量11.92KW(另63KW电加热) 电源380V50HZ,三相五线制 三、干燥介质系统 空气过滤器：初中、初、中效过滤器 除尘系统：第1级旋风分离器+第2级旋风分离器 控制系统：触摸屏 碳钢喷塑控制柜 配套设施：塔支腿、操作平台、楼梯、栏杆都采用不锈钢资讯导读：此外，BLPG闭路循环离心喷雾干燥机热能需要通过空气 - 空气热交换器干燥该物料转移。该干燥空气被包含在一个封闭的回路系统使大量的热回收的利益，因此使得该工艺比其它系统更 有效的范围内。此外，由于初级能量产生源是分开的，而不是在与物料直接接触，有火花或在燃烧室内产生热粒子的风险，被直接运送资讯导读：这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短（一般为5～30s），因此适宜于热敏性物料的干燥，如中药浸膏方面等。喷雾干燥机在中药浸膏方面还面临着一个较大的难题，即在干燥过程中会出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，很难处理高浓度、高黏性的中药浸膏。 中药配方颗粒专用喷雾资讯导读：在食品和制药等行业中，喷雾干燥机是必不可少的干燥设备。它采用雾化器和热气流从液体或浆液中产生干粉、颗粒或附聚物。雾化器将液体进料分散成细小液滴，液体从其中蒸发，留下固体。使用此方法干燥的产品包括奶粉、蛋糕粉、速溶咖啡、洗涤剂、染料、陶瓷粉和酵母提取物等… &emsp资讯导读： 食用香料生产干燥工程正是应用的喷雾干燥技术。创建只有5至15微米的极细粉，在小规模或批量。高容量，难以置信的细粉与大容量的生产是通过微雾喷雾干燥成为可能。减少停留时间内的设备。我们的喷雾干燥机消除笨重干燥床需要空间和延长干燥过程需要的长度。 喷雾干燥是一种先进的技术，将溶资讯导读：然而蛋白酶专用离心喷雾干燥机干燥与物料粘性问题相关。对喷雾这些食品物料的干燥，粉末颗粒粘在一块，在干燥的墙面，导致操作上的问题和产品收率低。粘粘的行为归因于低分子量的糖和有机酸具有低玻璃化转变温度的存在。为了实现成功的干燥，各种方法如分子量较高的干燥助剂提高饲料混合物的玻璃化转变温度，使用
|
| 【返回】 |
|
|
|
|
|
