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LPG-1000酵母提取物工艺参数
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资讯导读：压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。 压力喷雾干燥资讯导读：在整个干燥过程中，压力喷雾干燥机的速度较快，粉末可在一定程度上直接干燥。使用时，容易改变干燥条件，而且由于产品瞬间蒸发，因此产品的质量和标准也得到调整，因此设备中材料的选择相对简单。 在整个干燥过程中，压力喷雾干燥机的速度较快，粉末可在一定程度上直接干燥。使用时，容易改变干资讯导读：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 压力喷雾干燥机的工作原理： 压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分资讯导读：LPG-1000酵母提取物喷雾干燥机工艺参数 LPG-1000酵母提取物专用喷雾干燥机工艺参数 1、设备设计条件 物料名称酵母提取物 水分蒸发量1000kg/h 含固量30～32% 终水分<4% 热源240～271℃导热油 操作温度t1=200℃, t2=90℃进料温度≤50℃ 除尘要求两级旋风分离器+水膜除尘器, 收得率≥98% 产品收集方式干燥室、旋风分离器排料,冷却后气力输送系统至料仓 材质要求空气与物料接触304不锈钢 干燥塔支承用户自备钢架平台楼梯栏杆2、工艺流程设计 干燥系统形式开式系统 干燥介质空气 雾化方式离心式雾化变频调速 雾滴与热空气接触方式并流式 料液供给方式螺杆泵无级调速供料 供热方式导热油换热器供热 3、系统描述 设备型号规格 LPG1000型离心式喷雾干燥机 干燥室Ø6800×H7500mm 干燥塔Ø7000×H16880mm 操作温度进风温度t1=200℃,出风温度t2=90℃ 水分蒸发量W水=1000kg/h 产品收率两级旋风分离器和水膜除尘器收得率≥98% 雾化器冷却水耗量40L/h排出补给水膜除尘器 压缩空气耗量气锤:P=0.4～0.6MPa,Q=0.9m3/min 装机容量三相五线制380V/220V,N=133.07KW 系统噪音引风机隔墙安装≤75dB 占地以平面布局为准 车间不平度3/1000～5/1000 控制系统：PLC控制，触摸屏操作资讯导读：压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。 压力喷雾干燥资讯导读：喷雾干燥常见的应用是生产粉末，随后将其压制和烧制，其中喷雾干燥产品的独特性质，即窄粒度分布和球形颗粒形状，产生良好的流动特性。因此，喷雾干燥机已被广泛用于制造陶瓷，例如碳化物、氮化物和硼化物。其他应用包括用于等离子喷涂和粉浆浇铸的粉末，以及用于磁性调色剂的铁氧体。 喷雾干燥资讯导读：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 压力喷雾干燥机的工作原理： 压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分资讯导读：喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。 喷雾干燥机常规的雾化型式有三种：第一种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。旋转式雾化喷雾干燥机的特点是： 单机生产能力大(喷雾量^大可达200t/h)，进料量容易控制，操作资讯导读：鸡蛋位于食物金字塔顶部的第二层，每天吃一个鸡蛋对人体有益。鸡蛋粉是一种类似于奶粉的干蛋制品，它仍然保留着新鲜鸡蛋的大部分营养物质，如钙、蛋白质、矿物质(钾和钠)，而且它还具有改善食物一致性、增稠性和咀嚼性的额外优势。例如，在厨房里，它可以直接用粉末状烘焙，也可以在水中搅拌，使其重组，作为蛋
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