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LPG-1000酵母提取物工艺参数

离心喷雾干燥机的原理是经过过滤的料液被送入高速旋转的离心雾化盘上,然后在离心力的作用下,料液伸展为薄膜,并不断向边缘运动,较后雾化成液滴与热空气相接触,进行热交换,从而达到干燥的目的。
  压力喷雾干燥机工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料资讯导读:从19世纪70年代到20世纪初,喷雾干燥设备和技术的发展经历了几十年的时间。第一个已知的喷雾干燥机使用喷嘴雾化器,几十年后引入旋转雾化器。由于早期的喷雾干燥机的设计相对简单,并且在实际操作中遇到的困难不断,所以在20世纪20年代之前,该方法的商业应用很少。   为什么干燥?  资讯导读:半闭式循环喷雾干燥机的设计打开和关闭之间的交叉循环喷雾干燥机。直接加热炉的使用和进入系统的空气是有限的,燃烧所需的。空气与燃烧空气量是由布莱德系统在过程的另一端。天然气(主要是燃烧产物)是通过回收机。再生气体具有非常低的氧含量,使其适合材料不能暴露在氧气中,由于爆炸危险或产品降解。 资讯导读:LPG-1000酵母提取物喷雾干燥机工艺参数 LPG-1000酵母提取物专用喷雾干燥机工艺参数 1、设备设计条件 物料名称酵母提取物 水分蒸发量1000kg/h 含固量30~32% 终水分<4% 热源240~271℃导热油 操作温度t1=200℃, t2=90℃进料温度≤50℃ 除尘要求两级旋风分离器+水膜除尘器, 收得率≥98% 产品收集方式干燥室、旋风分离器排料,冷却后气力输送系统至料仓 材质要求空气与物料接触304不锈钢 干燥塔支承用户自备钢架平台楼梯栏杆2、工艺流程设计 干燥系统形式开式系统 干燥介质空气 雾化方式离心式雾化变频调速 雾滴与热空气接触方式并流式 料液供给方式螺杆泵无级调速供料 供热方式导热油换热器供热 3、系统描述 设备型号规格 LPG1000型离心式喷雾干燥机 干燥室Ø6800×H7500mm 干燥塔Ø7000×H16880mm 操作温度进风温度t1=200℃,出风温度t2=90℃ 水分蒸发量W水=1000kg/h 产品收率两级旋风分离器和水膜除尘器收得率≥98% 雾化器冷却水耗量40L/h排出补给水膜除尘器 压缩空气耗量气锤:P=0.4~0.6MPa,Q=0.9m3/min 装机容量三相五线制380V/220V,N=133.07KW 系统噪音引风机隔墙安装≤75dB 占地以平面布局为准 车间不平度3/1000~5/1000 控制系统:PLC控制,触摸屏操作资讯导读:半闭式循环喷雾干燥机的设计打开和关闭之间的交叉循环喷雾干燥机。直接加热炉的使用和进入系统的空气是有限的,燃烧所需的。空气与燃烧空气量是由布莱德系统在过程的另一端。天然气(主要是燃烧产物)是通过回收机。再生气体具有非常低的氧含量,使其适合材料不能暴露在氧气中,由于爆炸危险或产品降解。 资讯导读:新型喷雾干燥机采用创新型气体分散器进行增强,确保加热的干燥气体与雾化喷雾云的^佳接触,从而提高干燥器的性能和效率。专有的防爆门保护系统适用于新的和现有的安装,符合^新的规范要求,并嵌入式安装,提供卫生密封设计。   喷雾干燥是将浆液或溶液形式的液体原料雾化成细滴的过程。然后加热资讯导读:故障一:主塔内壁粘附湿粉的原因及解决办法: (1)物料的进料速度过快,量过大,致使不能完全干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。故障二:… &e资讯导读:该喷雾干燥机的设计,喷雾和空气在干燥机的两端引入,随喷嘴安装在顶部和底部进入空气。逆流干燥机提供更快速的蒸发和更高的能源效率比当前的设计。因为干燥的颗粒与热空气接触,这种设计不适合热敏感产品。逆流干燥机通常使用喷嘴的雾化,喷雾能针对空气运动。肥皂和洗涤剂在逆流干燥机常用干。  资讯导读:ZLPG中药浸膏喷雾干燥机在固体和液体涂层封装被证明是非常有用的。喷雾干燥的茶碱微颗粒与涂层的聚合物的制备在水系统。羟丙基甲基纤维素(1.25% w/v)和药物(0.25W/V)溶解在水和喷雾使用实验室喷雾干燥机配备一二流体压力喷嘴干燥。   从喷涂工艺生产颗粒近年来喷雾干燥机
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