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用于中药水提及醇提后的中药浸膏喷雾干燥URS

资讯导读:由于喷雾干燥是一个很好的掌握技术,容易控制和单步操作。常规的喷雾干燥机可以通过一些修改喷涂技术可以产生更小的液滴产品纳米材料。这是通过使用非常低的初始浓度做。有几个研究论文报告使用喷雾干燥生产纳米颗粒。提出了一种新的喷雾干燥技术生产的纳米颗粒。在他们的系统中,液料雾化细滴在使用压电驱动的振资讯导读:在食品、化工等行业中,单级喷雾干燥机是很常见、灵活的干燥产品的解决方案。该工艺通过雾化成小液滴,将液体原料转化为干燥、自由流动的粉末。雾化的主要方法是离心旋转轮或液压高压喷嘴。生产的成品平均粒度范围为25-100微米。   在食品、化工等行业中,单级喷雾干燥机是很常见、灵活的干资讯导读:喷雾干燥是一种^古老和^常用的液体原料干燥颗粒的形式在一些工业部门的技术。喷雾干燥机主要分类基于雾化器的类型和阶段的数量、喷雾干燥气体的流动方向的几个设计。一个合适的喷雾器的选择是非常重要的,决定除了其他操作参数的粒子的特性。喷雾用于封装和宝贵的食品和保健成分微胶囊干燥一一步和极具成本效益资讯导读:用于中药水提及醇提后的中药浸膏喷雾干燥URS 用于中药水提及醇提后的中药浸膏喷雾干燥机URS设备名称规格型号设计要求数量喷雾干燥机蒸发量:100kg/h进风系统收料系统加热系统1空气经初效、中效过滤器、高(或亚)高效过滤器过滤位于洁净区电加热+蒸汽加热注:本机主要用于中药水提及醇提后浸膏的干燥。(醇浸膏酒精含量≤5%)1.1 详细技术要求URS编号技术指标1.1.1 设备材质及内外表面处理要求URS001与物料接触部件:必须符合GMP要求,选用SUS304不锈钢制作,提供有效的材质证明书;不与物料接触部件:如喷雾塔支脚、平台、扶梯、塔顶平台为Q235B碳钢,如选用其它材质的必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁。URS002设备接触物料的内表面采用镜面抛光处理(Ra≤0.2UM),外表面采用亚光处理(Ra≤0.4UM);URS003干燥主塔塔径¢3350mm,内壁壁厚:≥2.5mm;材质: SUS304外壁壁厚:1.2mm;材质: SUS3044.4.2生产能力URS004每小时蒸发量100kg /h。URS005成品收率:≥95%;干燥后物料含水量<5%。4.4.3收料方式URS006干燥后主塔及二级旋风分离器中出料浸膏粉集中收集,收料位于D级区;URS007配备冷冻除湿机组(生产厂家: ),对各级物料进行冷却除湿后包装,^终收料温度≤50℃。URS008对物料进行冷却后的风循环利用。4.4.4 加热部分URS009进风处理设初效、中效、(亚)高效过滤器;加热方式:蒸汽加热器+电补偿加热器;电加热:翅片式电加热器;蒸汽加热器:材质为不锈钢管翘片铝片;进风温度150℃~200℃,可调温;出风温度:80℃~100℃;4.4.5机械部分URS010主塔部分:□雾化方式及雾化部件:高速离心式雾化器(生产厂家为无锡宏达、杭州星海、杭州傅超),转速:13000-20000r/ min,变频器控制,材质: SUS304;提供雾化器1台。 应满足适应需方产品特性(浸膏ρ1.08~1.15、80℃),需防堵防爆及保温。□塔体具有冷风夹套(生产厂家需提供冷风布置区域及冷风流向图),塔体内壁温≤80℃,避免物料在壁上停留也不出现焦化变质等现象,防止物料粘璧现象。□塔体上装有自动气锤装置(提供布置图);□塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔。URS011配备200L保温储料罐,材质为SUS304;配备送料泵。URS012旋风分离器部分:采用两级旋风除尘装置;二级旋风分离器壁厚:2.5mm 材质: SUS304URS013排风除尘系统:□排风管末端装有水沫除尘装置,除尘后的料液应有储槽,材质为SUS304;□出风口加装防倒灌装置;□配套合理的离心式风机;□采取必要的消音措施;噪音低于75分贝;□引风风机与排风管间应有软连接,做好必要的减震、防震措施。4.4.6控制系统URS014应有以下关键参数的调节/控制和要求:□独立配置电器及气动控制柜。控制柜:材质:SUS304电控系统:A、电器控制方式:人机界面B、仪表: 有C、温度控制方式:自动控制D、进料变频控制: 有E、系统运行指示: 有4.4.7安装URS012提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求,并协助用户完成安装施工。资讯导读:由于喷雾干燥是一个很好的掌握技术,容易控制和单步操作。常规的喷雾干燥机可以通过一些修改喷涂技术可以产生更小的液滴产品纳米材料。这是通过使用非常低的初始浓度做。有几个研究论文报告使用喷雾干燥生产纳米颗粒。提出了一种新的喷雾干燥技术生产的纳米颗粒。在他们的系统中,液料雾化细滴在使用压电驱动的振资讯导读:在干燥技术上,喷雾干燥机有着悠久的历史,不断改进,已成为国内通用的干燥设备,在干燥过程中有一些工艺阶段:   在干燥技术上,喷雾干燥机有着悠久的历史,不断改进,已成为国内通用的干燥设备,在干燥过程中有一些工艺阶段:  1.液体雾化:液体雾化成液滴和热空气接触,混合是喷雾干燥的独喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机性能和物料干燥特性,掌握对不同物料的较优操作条件下,开发和改进喷雾干燥机。另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是喷雾干燥机发展的基本趋势。同时,喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,以及发展干燥器的自动控制技术、以保证较优操作资讯导读:喷雾干燥是一种^古老和^常用的液体原料干燥颗粒的形式在一些工业部门的技术。喷雾干燥机主要分类基于雾化器的类型和阶段的数量、喷雾干燥气体的流动方向的几个设计。一个合适的喷雾器的选择是非常重要的,决定除了其他操作参数的粒子的特性。喷雾用于封装和宝贵的食品和保健成分微胶囊干燥一一步和极具成本效益资讯导读:喷雾干燥和冷冻干燥是一个众所周知的已被发现的非常有趣的结合。喷雾冷冻干燥技术是给非常质量好的干(自由流动、超细、粒度均匀)具有很高的比表面积和孔隙率颗粒。该技术主要包括低温液体原料雾化和大气干燥使用大气或真空冷冻干燥。冷冻型喷雾干燥机是基于介质用于雾化液体溶液的分类。在液体阻尼器(也称为S
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