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喷雾干燥机常见故障处理和原理全面分析
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资讯导读：中药喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。 中药喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。资讯导读：喷雾干燥设备将液体原料转化为粉末颗粒。与液体原料一样，粉末具有在干燥操作期间被监控的重要特性。 喷雾干燥设备将液体原料转化为粉末颗粒。与液体原料一样，粉末具有在干燥操作期间被监控的重要特性。 粉末形状 许多喷雾干燥机操作产生球形颗粒，而另一些则产生非球形颗粒。颗粒可以是资讯导读：压力喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。 压力喷雾干燥资讯导读：喷雾干燥机由于干燥快速，干燥效果好能耗低等的优势成为目前^为热门的干燥设备之一。很多企业选择喷雾干燥设备用于生产加工，由于其适用物料较多市场占有率较高。 喷雾干燥机由于干燥快速，干燥效果好能耗低等的优势成为目前^为热门的干燥设备之一。很多企业选择喷雾干燥设备用于生产加工，由于其适用物料较多市场占有率较高。1 喷雾干燥设备主塔内壁粘附湿粉：原因： 物料进料速度过快，量过大，导致干燥不完全； 未按照设备运行说明书中的操作进行，设备主塔未加热所致；解决方法：减缓加料速度与数量，适当调节进料泵； 提高进出口温度；观察设备是否存在物料堵塞现象；2 产品存在大量杂质：原因：杂质的来源主要是干燥介质含有杂质，物料料液的纯度不高，喷雾干燥设备内存在杂质。解决方法：检查空气过滤器，适当更换使用时间较长的过滤网；对料液进行抽样检测，过滤其存在的杂质；对设备进行彻底清洗。3 跑粉现象严重，产品的回收率很低：原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。4 产品颗粒过细或颗粒过大：原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况；颗粒过大的解决方法：适当调整风压，对加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。5 脉冲布袋除尘器除尘效果不佳：原因：问题主要存在布袋或是脉冲阀上。解决方法：观察布袋是否对该干燥设备适合，清洗布袋必要时更换新布袋，检查接地线，检测脉冲阀是否正常运转。6 喷雾干燥设备运行噪声很大：原因：产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承。解决方法：检查雾化盘是否处于平衡状态，查看轴承是否正常工作，当发生变速齿损坏及时修理或更换，检查润滑油是否正确添加。 在喷雾干燥设备运转的过程中，会存在一些问题。这些问题都是较为常见的易处理的问题。保持科学严谨的操作习惯不仅是设备正常运转的保证，同时也是提高工作效率，节约成本的保证。喷雾干燥设备常见故障处理和工作原理 喷雾干燥设备使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。 为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃,1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。喷雾干燥设备在生产中可能出现的故障和解决方法：粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:进料量太大,不能充分蒸发;喷雾开始前干燥室加热不足;开始喷雾时,下料流量调节过大; 加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:空气过滤效果不佳;积粉混入成品;原料纯度不高; 设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。蒸发量太低原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查设备各组件连接是否密封。 离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法;检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换。资讯导读：由甘肃特色植物有效成分制品工程技术研究中心、西北师范大学等单位合作完成的茶多酚绿色化生产的技术研究与产品开发项目日前完成中试，并通过甘肃省科技厅组织的成果鉴定。 由甘肃特色植物有效成分制品工程技术研究中心、西北师范大学等单位合作完成的茶多酚绿色化生产的技术研究与产品开发项目资讯导读：喷雾干燥机的设计和操作特性与当今市场上食品和配料的数量一样多样化和广泛。由于独特的特性（吸湿性，高脂肪含量，颗粒，多相特性），这些产品需要独特的设置和操作特性，以便将其转化为^易于使用的干燥形式。 现在，食品或配料加工商可以使用的许多选项已经被探索，与某些产品相关联以及如何资讯导读：肉桂醛又称桂醛，化学名称为苯丙烯醛，是食品工业中的常用香料，同时还有较强的抑菌作用，肉桂醛在质量分数为0.03%，对黄曲霉、黑曲霉、橘青霉、串珠镰刀霉、交链孢霉、白地霉、酵母等均有强烈的抑制效果，是一种较好的天然防腐保鲜剂。 肉桂醛又称桂醛，化学名称为苯丙烯醛，是食品工业中资讯导读：蛋白质是人类赖以生存的物质基础，生命的产生、存在和消亡都离不开蛋白质。在构成人体组织的细胞中，除去水份之外，蛋白质约占细胞内物质的80%，人体的物质代谢、呼吸、热能供给、免疫系统防御等都因蛋白质的存在而正常运行，没有蛋白质，生物体内一切活动都将停止。 蛋白质是人类赖以生存的资讯导读：由于喷雾干燥会将大量细尘推入空气中，因此存在着火或粉尘爆炸的危险。但是，通过适当的安全措施，这些爆炸事件非常罕见。喷雾干燥机配有压力排气系统，通常在惰性气氛下运行，以防止点火。 喷雾干燥器通过将流体喷雾到通常为空气的温热的干燥介质中，将溶液，悬浮液或糊剂转化成干燥的产品。他
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