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喷雾干燥塔的节能措施浅述

资讯导读:由甘肃特色植物有效成分制品工程技术研究中心、西北师范大学等单位合作完成的茶多酚绿色化生产的技术研究与产品开发项目日前完成中试,并通过甘肃省科技厅组织的成果鉴定。   由甘肃特色植物有效成分制品工程技术研究中心、西北师范大学等单位合作完成的茶多酚绿色化生产的技术研究与产品开发项目资讯导读:肉桂醛又称桂醛,化学名称为苯丙烯醛,是食品工业中的常用香料,同时还有较强的抑菌作用,肉桂醛在质量分数为0.03%,对黄曲霉、黑曲霉、橘青霉、串珠镰刀霉、交链孢霉、白地霉、酵母等均有强烈的抑制效果,是一种较好的天然防腐保鲜剂。   肉桂醛又称桂醛,化学名称为苯丙烯醛,是食品工业中资讯导读:喷雾干燥仍然是^经济的蒸发方法,将液体进料减少为固体粉末颗粒。粉末仍然是^通用的保存方法之一,并且在成品的储存和运输中都具有成本效益。喷雾干燥用于工业的各个领域,许多产品需要专业设计和完成以^大限度地提高该特定工艺的效率或卫生需求。   喷雾干燥仍然是^经济的蒸发方法,将液体进资讯导读:从干燥介质、喷雾干燥塔自身结构及陶瓷泥浆的性质等几方面讨论了喷雾干燥塔节能途径,总结了喷雾干燥塔常用的节能措施。 摘要主要从干燥介质、喷雾干燥塔自身结构及陶瓷泥浆的性质等几方面讨论了喷雾干燥塔节能途径,总结了喷雾干燥塔常用的节能措施。  关键词喷雾干燥塔节能干燥介质泥浆性能  近年来我国陶瓷工业发展迅速。2006年我国日用陶瓷、建筑卫生陶瓷的产量均位居世界第一,其中日用陶瓷产量高达170亿件,约占世界总产量的65%;建筑陶瓷砖年产量约为35亿–,约占世界总产量的55%。同时我国也是能源消耗大国,建筑卫生陶瓷行业是油耗和电耗大户。目前,我国陶瓷工业的能源利用率仅为28%~30%,与发达国家50%~57%的能源利用率差距还比较大。  喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生产工序之一。据陶瓷厂能源审计数据显示,喷雾干燥制粉的能耗占陶瓷厂总能耗的10~20%。随着能源危机及市场竞争的激烈,降低喷雾干燥制粉的能耗,对降低企业生产成本、提高企业竞争力及促进陶瓷行业可持续发展具有深远而重要的意义。  1喷雾干燥塔节能降耗的主要措施  由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业^们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整;另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。  1.1干燥介质的控制  1.1.1提高热风的进塔温度  在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了喷雾干燥制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。  1.1.2降低热风的出塔温度  在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。  1.1.3出塔热风(废气)的循环利用  陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将^可观(约为制粉工序能耗的10%~20%)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。    1.2喷雾干燥塔自身因素  1.2.1挑选合适的规格  陶瓷行业大部分厂家采用4000型喷雾干燥塔,有些陶瓷厂采用5000型和6000型,^大的有SACMI研制的12000型,喷嘴多达48个。型号越大生产能力越大,生产每吨粉的能源相对就少,厂家可根据具体情况进行型号选择。  1.2.2整体密闭型控制  由于该系统采用负压操作,若有漏风就会增加能耗,所以设备各部位及连接法兰处,热风炉、热风管道、排风管道的热电偶插孔,塔体上的负压测量孔,以及塔体下锥翻板下料器出料口,旋风除尘下料口等部位必须密封好,不能漏风。  1.2.3热风炉的控制  热风炉是喷雾塔干燥的热风源,其燃料消耗直接影响干燥成本的高低,所以是喷雾干燥塔节能的关键部分。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热效率^高,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷枪角度都应控制在合适的范围内。一般雾化喷嘴的雾化角(α)为90°~120°,喷射高度为4~4.5m,喷枪角度保持在110°~120°之间,以保证喷雾料与热风可以进行充分的热交换。热风炉燃料的选择可直接影响燃料消耗的成本,如用清洁的石油气,轻柴油等会使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否则废气中很难保证SO2排放达标。现在很多陶瓷厂用煤制气中分选出来的粉煤掺合煤灰(煤转气中含未燃碳10%~20%,有的高达20%以上)制水煤浆,并把煤转气中产生的酚水和焦油喷进热风炉中燃烧,可以杜绝这些有害物质的排放,在高温燃烧中将其变为无害的水和CO2排掉。这样不但可以大大降低燃烧成本,而且可以充分利用这些废渣、废液,节能降耗。  1.2.4线形燃烧器的使用  传统的喷雾干燥塔热风装置一般采用燃油(燃气)热风炉、锅炉蒸汽换热器、导热油换热器或电加热供热系统等。以上传统的供热系统都采用换热器,而换热器的效率决定着传统供热系统的热能利用效率;而且换热器使用寿命有限,维护成本高。以线形燃烧器为核心的直燃式热风装置。线形燃烧器体积比较小,直接安装在风道内,干燥介质可直接与之接触并快速升高到所需温度。以线形燃烧器为核心的直燃式热风装置兼具节能和环保两大特点。首先线形燃烧器燃烧机制合理,燃烧区保持有一定量的过剩空气,既能保证燃烧完全,还可抑制氮氧化物的生成。这种直燃式热风装置无需换热器而直接与空气接触,保证了燃烧热量对空气的有效传递,热效率高。另外,使用方便是线形燃烧器的另一特点,可通过调节燃气调节阀来改变热风温度。  1.3泥浆的质量控制  1)降低陶瓷泥浆的含水率,干燥所需热量就少,但是含水率低的泥浆流动性又不好,流动性差雾化效果就差。为解决这一矛盾,生产中通常加入合适的稀释剂(减水剂)或电解质(如水玻璃、纯碱、腐殖酸等)来调节泥浆的流动性,同时降低泥浆的含水率。笔者和广东新明珠集团合作采用复合减水剂,泥浆水分由39.5%减至36%,球磨时间缩短了5h,每吨粉可节电16.5元,产量增加了18.8%,年节约成本达150多万元。  2)提高陶瓷泥浆温度可有效降低泥浆粘度,改善泥浆雾化性能,防止因泥浆结晶而堵塞雾化喷嘴。所以可以利用出塔热风回收的余热来预热泥浆,这是能源循环利用的有效途径。  2结语  喷雾干燥塔的节能除上述措施外,还可以在能源上寻找解决途径,如开发利用新能源,合理控制燃烧过程等。当然,很多问题还需在实际生产中发现和解决。陶瓷企业本着可持续发展的目的来合理改善和提高喷雾干燥塔的能源利用率,才能提高企业的经济效益和社会效益资讯导读:喷雾干燥机是一个结构简单,操作简单,耗能低且效率高的一种干燥设备。 主要有离心喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,试验室喷雾干燥机,并流式喷雾干燥机,卧式喷雾干燥机 几种形式,喷雾干燥机原理是利用热空气的高温度高压下,瞬间干燥喷雾液从而使物料干燥。正是因为以上许多优点,所以有许多选购者 资讯导读:蛋黄粉是一种由新鲜鸡蛋加工而成的食品,具有丰富的营养,可作为鸡蛋的良好替代品。蛋黄粉主要用于蛋糕、糖果和饼干的加工。   蛋黄粉是一种由新鲜鸡蛋加工而成的食品,具有丰富的营养,可作为鸡蛋的良好替代品。蛋黄粉主要用于蛋糕、糖果和饼干的加工。  蛋黄粉的干燥过程如下所示:  选择&资讯导读:由于喷雾干燥机具有结构简单,操作便捷,效率高,能耗低等等的优势使得喷雾干燥机在市场的占有率很高。 它也是比较常见的干燥设备之一。那喷雾干燥机究竟有哪些常见的种类呢?下面我们就来详细的对比分析下各种常见的喷雾干燥机之间的区别和联系。 由于喷雾干燥机具有结构简单,操作便捷,效率资讯导读:喷雾干燥是系统技术应用于材料干燥的方法。在干燥室雾化材料后,在与热空气的接触中,水分迅速蒸发,即得到干燥产品。该方法可直接将溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状产品,省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用,将需要干燥的材料分散成像雾一样细小的粒子,与热空…  &emsp资讯导读:室内型喷雾干燥机塔体制作件包装后的^大尺寸应不超过交通运输工具所允许的^大尺寸。   室内型喷雾干燥机塔体制作件包装后的^大尺寸应不超过交通运输工具所允许的^大尺寸。塔体制作件运抵安装现场前应检查各楼面预留孔的位置、形状大小及各楼面环形钢板预埋件的尺寸规格等是否符合设计要求。因
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